MetPro gewährleistet ein umfassendes Qualitätsmanagement über den gesamten Produktions- und Bearbeitungszyklus hinweg und setzt ein mehrstufiges Kontrollsystem nach ISO 9001:2015 und ISO 9712 um.
Wir nutzen verschiedene Mess-, Prüf- und Testmethoden, um die Qualität, Sicherheit und Übereinstimmung der Bauteile mit den Kundenspezifikationen sicherzustellen.
Verfügbare Qualitätskontrollverfahren und -geräte:
- 3D-Koordinatenmessmaschine zur präzisen Geometrieprüfung
- Optische und Schablonen-Messsysteme
- Härteprüfer (Brinell, Rockwell, Leeb)
- Ultraschallprüfung (Wanddickenkontrolle, Fehlererkennung)
- Magnetpulverprüfung (fluoreszierend und nicht fluoreszierend)
- Eindringprüfung (zur Riss- und Oberflächenfehlererkennung)
- Oberflächenrauheitsmessgeräte und visuelle Vergleichsmethoden (SCRATA)
- Schichtdickenmessgeräte und Haftungstests
- Digitale Temperaturkontrolle mit grafischer Überwachung während der Wärmebehandlung
- Boreskopinspektion für schwer zugängliche Bereiche
Alle Messungen werden erfasst, systematisch dokumentiert und bestimmten Chargen zugeordnet, um volle Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Wir liefern Qualitätsprotokolle, Prüfberichte und
Dokumentationen im gewünschten Kundenformat.
Qualitätskontrolle bei MetPro ist ein integraler Bestandteil jedes Produktionsschritts – von der Annahme der Rohstoffe bis zur Auslieferung des Endprodukts. Wir stellen sicher, dass kein nicht-konformes Produkt unser Werk verlässt.